產(chǎn)品資訊

美國(guó)孟山都公司開(kāi)發(fā)適用于反應(yīng)注射成型的聚酰胺塑料，又稱RIM尼龍 ，很受各國(guó)注目，一些國(guó)家制成了玻璃增強(qiáng)RIM尼龍大型汽車殼件，使聚酰胺在與金屬材料的競(jìng)爭(zhēng)中，在汽車制造業(yè)減輕重量、節(jié)能和降低成本等方面找到了又一途徑。 聚酰胺纖維（脂肪族）的主要品種有尼龍66和尼龍6，后者又稱錦綸。它們強(qiáng)度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖維中最高，耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸，高于其他纖維。它們有良好的吸溫性，但耐

據(jù)報(bào)告，當(dāng)前全球?qū)P材料的需求每年約4500萬(wàn)噸，到2020年底需求增長(zhǎng)到約6200萬(wàn)噸。PP料主要應(yīng)用是包裝工業(yè)，約占總消耗量的30％。其次是電氣和設(shè)備制造，消耗約26％。家用電器和汽車工業(yè)各消耗10％。建筑行業(yè)消耗占5％。

眾所周知，汽車在整個(gè)行駛過(guò)程中，除了輪胎外，溫度最高的地方就是發(fā)動(dòng)機(jī)。 發(fā)動(dòng)機(jī)的材料是一種非常特殊的金屬材料，對(duì)周圍所用材料的要求也比較高。 材料不僅要有一定的阻燃性，還要有較高的著火溫度，以防止火災(zāi)。

聚碳酸酯(Polycarbonate簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有良好的抗沖擊性、電絕緣性、易染色等特點(diǎn)。透明性僅次于PMMA和PS，透光率可達(dá)89%，無(wú)味、無(wú)毒，著色性好，可制成各種色彩鮮艷的制品。

PC材料應(yīng)用 1、建材行業(yè)：聚碳酸酯板具有良好的透光率，耐沖擊性，抗紫外線輻射性，其產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性以及良好的成型加工性能，使其比建筑行業(yè)傳統(tǒng)上使用的無(wú)機(jī)玻璃更為明顯。技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)。中國(guó)擁有20多條聚碳酸酯中空建筑板生產(chǎn)線，每年對(duì)聚碳酸酯的需求量約為7萬(wàn)噸，到2005年達(dá)到14萬(wàn)噸。

1)注塑前的準(zhǔn)備：PC原料雖然具備優(yōu)異的機(jī)械特性，被稱為“防彈膠”，同時(shí)，透明度非常高，被譽(yù)為是“透明金屬”，但是，它有一個(gè)非常嚴(yán)重的缺陷，那就是流動(dòng)性差，注塑難，所以，PC原料注塑前的準(zhǔn)備十分關(guān)鍵，直接影響成敗。

在節(jié)能環(huán)保的背景下，很多行業(yè)都呈現(xiàn)出"塑料生產(chǎn)"的趨勢(shì)。塑料產(chǎn)業(yè)作為一個(gè)亞級(jí)產(chǎn)業(yè)，在塑料加工業(yè)中發(fā)展迅速，潛力巨大。兩年來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)保持了超過(guò)10%的增長(zhǎng)率。我國(guó)改性ABS塑料市場(chǎng)具有巨大的市場(chǎng)潛力。

TPU (熱可塑性聚氨酯)因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點(diǎn)，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。目前，TPU已被廣泛應(yīng)用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等.

是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓?；驁A柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

科學(xué)家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學(xué)和自然科學(xué)助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法，在不需要昂貴的費(fèi)用、復(fù)雜的過(guò)程的情況下，產(chǎn)生更高強(qiáng)度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進(jìn)行研究，這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開(kāi)放型支鏈連接在以前，強(qiáng)調(diào)不環(huán)鏈大。

直徑比以往極細(xì)纖維還小兩位數(shù)的納米級(jí)單絲結(jié)構(gòu)的“納米纖維”新技術(shù)，通過(guò)控制納米構(gòu)造技術(shù)達(dá)到纖維細(xì)度的極限。這項(xiàng)新技術(shù)已經(jīng)開(kāi)發(fā)直徑為10μm的單絲140萬(wàn)根以上所構(gòu)成的納米尼龍纖維。這種纖維與以往產(chǎn)品進(jìn)行比較，表面積是過(guò)去產(chǎn)品的1000倍左右，具有很高的表面活性。

概括起來(lái)，主要在以下幾方面進(jìn)行改性： ①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。 ②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬 ④提高尼龍的抗低溫性能，增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力。 ⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。 ⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條