PP、ABS、PC等塑料改性手段

PP、ABS、PC等塑料改性手段

在通用塑料和工程塑料的基礎上，通過物理、化學、機械等方式，經過填充、共混、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電、磁、光、熱等環境條件下。

塑料改性的應用范圍從原料樹脂的生產到多種規格及品種的改性塑料母料的生產，廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中。

如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都離不開塑料改性技術。

塑料改性的常用改性手段

1、填充改性

通過給普通塑料加入無機礦物（有機）粉末，改善塑料材料的剛性、硬度、耐熱性等性能。填充劑種類繁多，其特性也及其復雜。塑料填充劑的作用：提高塑料加工性能、改進物化性質、增加容積、降低成本。

對塑料添加劑的要求：1、化學性質不活潑，呈惰性，不與樹脂及其他助劑發生不良反應；2、不影響塑料的耐水性、耐化學藥品性、耐候性、耐熱性等；3、不降低塑料的物理性能；4、可以大量填充；5、相對密度小，對制品的密度影響不大；6、價格相對低廉。

2、增強改性

增強措施：通過在加入玻璃纖維、碳纖維等纖維狀物質。

增強效果：可以明顯改善材料的剛性、強度、硬度、耐熱性，

改性的不良影響：但很多材料會導致表面不良和斷裂伸長率降低。

增強原理：

1）、增強材料具有較高的強度和模量；

2）、樹脂具有許多固有的優良物理、化學（耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等）和加工性能；

3）、樹脂與增強材料復合后，增強材料可以起到增進樹脂的力學或其他性能，而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用，使增強塑料具有優良性能。

3、增韌改性

有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料，增加材料韌性和低溫使用性能。

增韌劑：為了降低塑料硬化后的脆性，提高其沖擊強度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。常用增韌劑--多為馬來酸酐接枝相容劑：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）；聚烯烴彈性體（POE）；氯化聚乙烯（CPE）；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）；苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性（SBS）；三元乙丙橡膠（EPDM）。

4、阻燃改性

在電子電器、汽車等很多行業要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現。

阻燃劑：又稱難燃劑，耐火劑或防火劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；它們大多是元素周期表中第ⅤA（磷）、ⅦA（溴、氯）和ⅢA（銻、鋁）族元素的化合物。具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇，主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。塑料阻燃等級：由HB，V-2，V-1，V-0，5VB 向5VA逐級遞增。

5、耐候改性

一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆，因而對于很多在低溫環境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。

耐候性：是指塑料制品因受到陽光照射，溫度變化，風吹雨淋等外界條件的影響，而出現的褪色、變色、龜裂、粉化和強度下降等一系列老化的現象。紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。

6、改性合金

塑料合金是利用物理共混或化學接枝、共聚的方法，將兩種或多種材料制備成高性能、功能化、專用化一種新材料，達到改善一種材料的性能或兼具兩種材料特性的目的。它能改善或提高現有塑料的性能并降低成本。

通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用廣泛，生產技術已被普遍掌握。工程塑料合金：泛指工程塑料（樹脂）的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料為主體的共混體系，以及ABS樹脂改性材料。PC/ABS合金的產量每年都以10%左右的速度增長，其增速在塑料領域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已經成為高分子合金研究熱點。